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浅析除蜡剂的主要用途与应用指标

发布日期:2018-07-12 作者:柏伟 点击:

   除蜡剂用途对各种金属工件研磨抛光后残留在金属表面的油污与蜡污具有快速去除的作用,效果优异。清洗后保持金属表面原有的光泽与颜色不变。不污染环境,不排放有害物质,属绿色环保型产品。它同时具有以下特点:


1.无毒、无腐蚀性;

2.渗透溶解能力强、清洗效果好、速度快。

3.使用浓度低(2-5%),对油污容纳量高,经济耐用;

4.适用范围广,可广泛用


除蜡剂真正意义上解决了工件抛光蜡、及电镀前处理的难题。在工业中非常实用且必不可少。


合金除蜡剂是清除抛光腊垢的专业产品,具有强劲的润湿、渗透、乳化及剥离性能,在其他的条件配合下(加温、搅动、超声波辅助等),能迅速讲腊垢清除。

除蜡剂

1、良好的润湿和渗透性。

合金除蜡剂凭籍其良好的润丝和恨透性,迅速渗入腊垢深层,造成腊垢软化、松动,继而大面积地剥离界面,大大缩短除腊时间。

2、强劲的乳化作用和增溶效应,兼具络合剂的作用,最大降低腊垢。

重新聚集及金属氢氧化物再污染的机会,故除腊件表面清爽无残余膜层。

3、合金除蜡剂的亲水基团和憎水基团具有合理的平衡,故具有良好的水溶性和水性能。

4、无腐蚀性,无白雾斑。

2-3%合金除蜡剂溶液pH不大于10.5,符合锌基合金防腐蚀要求,长时间热侵也不出现白雾斑。故合金除蜡剂特别适用于锌基合金件的除腊用途。强力除腊可代替用机溶剂(如三氯乙烯)而广泛地应用于金属表面处理的各种领域。例如:不锈钢厨具、金属家具、自行车、摩托车、钟表、眼镜、手机、灯饰及贵金属等镀前处理。


一种优质的除蜡剂必须具备良好的综合性能。除蜡能力,防锈性,低泡性,稳定性,无腐蚀性是评价除蜡剂品质的几个主要指标。


除锈性:要求产品清洗后,具有工序间防锈的能力。

低泡性:由于目前普遍采用的除蜡工艺为超声波清洗,因此要求除蜡剂必须有较低的泡沫高度,防止因过多的泡沫影响产品的使用效果。

稳定性:同于抛光工件多为光饰产品,对于表面的腐蚀及光泽度要求较高,因此,除蜡剂必须具备对各类金属工件无腐蚀,不使工件变色的能力。


在具备上述四项技术指标以后,除蜡剂除蜡能力就是评价除蜡剂品质好坏的决定性指标。而除蜡能力又是由除蜡剂配方中表面活性剂的选择种类,数量以及复配等因素来决定的。采用单一的表面活性剂做为清洗剂,其清洗能力和泡沫性一般并不理想,采用两种或两种以上的表面活性剂进行复配。其目的就是兼顾除蜡能力的同时,使产品具有较好的泡沫,防锈,无腐蚀性。


综上所述,通过我们对金属除蜡剂除蜡原理以及除蜡剂使用性能指标的分析,我们可以理得出除蜡剂的制备关键在于对各种表面活性剂,渗透剂,缓蚀剂等的合理选择和复配,通过降低其表面张力,改善润湿渗透性能和乳化,分散增溶性能,从而加强产品的渗透及溶解能力,使得被洗工件基体与液固污垢间的润湿角大大减小,铺展系数增大。从而在加温和超声波的配合作用下,使金属工件表面以及凹槽孔眼的蜡垢得以快速去除。


本文网址:http://www.zsbo-wei.com/news/375.html

关键词:除油粉,除蜡剂,除油剂厂家

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