除油粉

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关于镀锌板除油粉的操作及其失效原因

发布日期:2020-04-29 作者:柏伟 点击:



面对相同的除油粉末,许多因素(例如待加工工件的性质,污渍的数量等)都会影响处理效果。当面对不同的工件时,应使用不同的方法进行处理。我们可以这样做。

1.取适量的5%除油粉末,并用水加热至约70度。清洁3分钟后,油渍可以迅速分解并脱落。

2.清洗并冲洗,直到没有残留的除油粉末为止,否则镀锌层不会受损。

3.最后,应干燥工件。

我们操作的每个过程都应在不损坏工件的前提下完成。当然,面对要执行的操作,使用除油粉末的正确操作对我们来说更重要。


除油粉失效的原因及注意


1.油封防锈问题


(1)成品必须严格清洁并吹干后才能密封。


(2)油封过程中使用的材料,例如清洁剂,除油粉和包装材料,必须满足防锈过程的要求。


(3)使用过程中的除油粉必须定期测试和识别。如果除油粉失效,应及时密封。还应注意防止产品和除油粉末吸收水分或混入粉尘杂质。


(4)除油粉种类繁多,性能差异很大。只有选择合适的除油粉末,才能发挥良好的防锈效果。这需要仔细考虑除油粉末和产品的适应性。

除油粉

2.油封防锈失效的主要原因


(1)除油粉的选择错误或除油粉的质量不符合标准。

(2)成品未清洗或暴露于腐蚀性介质(如人汗)中。

(3)在生产过程中操作不良或涂层过程不当,导致厚度不均匀或涂层缺失。

(4)包装材料的质量存在问题或包装工艺不符合标准,密封性能差或不能达到密封目的。


电流密度的选择应确保沉淀出足够数量的气泡,这不仅可以使油渍被机械撕裂并从电极表面剥离,还可以搅拌溶液。电化学脱脂的电流密度的增加可以加快脱脂速度,缩短脱脂时间,提高生产效率,但是电流密度增加,阴极脱脂氢的渗透增加,功耗增加。另外,可以在阳极脱脂期间适当降低电流密度以防止金属过度腐蚀,因此通常将电化学脱脂期间的电流密度控制在5至15A / dm2。


升高温度可以增强乳化作用,有利于提高脱脂效果,同时可以增加溶液的电导率,降低罐内电压,节省电费。但是,如果溶液的温度过高,将不可避免地导致室内碱雾扩散,使环境恶化,并加速溶液的蒸发。当溶液中含有较高的氯离子时,也会加速零件的腐蚀。当温度太低时,除油效果降低,有时零件的表面可能会生锈。用于电化学脱脂的溶液的温度通常控制在60-80℃。


本文网址:http://www.zsbo-wei.com/news/522.html

关键词:除油粉,除蜡剂,除油剂厂家

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