各种工件对除油粉的要求不同，可将除油粉分为合金除油粉和钢铁除油粉针对工艺进行选择。对两种除油粉的特点和应用作一概括。

 该合金除油粉适用于铜、锌、铝合金和银制件的阴极电解油。良好的去污，除油功能。它包括多种表面活性剂，优良的助洗剂，螯合剂和缓蚀剂。净洗能力强，耐腐蚀，低泡，可活化工件表面，增强基体和涂层的结合力。

一.注意事项：

1.配制电解油溶液时，先加入2/3的清水，加温50℃，再加入计算量的电解粉末，搅拌均匀后加水，加温后按工艺要求操作。

2.本品单独使用，不能与其他品种的除油粉混合使用，以免影响效果。

3.本产品在使用过程中不会引起工件的腐蚀，但除油效果会因消耗材料而降低，可以适当补加。

4.电解液使用一段时间后会受到金属离子、油污的污染，为维持正常使用，表面的油污可采用溢流法，并定期抽吸缸底，以保护溶液清洁，以达到最佳的除油效果；应定期更换槽液。

5.采用耐高温、强碱、强渗透、乳化等表面活性剂及助洗剂，配制而成，适用于钢铁制品阴、阳两极的电脱油、脱膜，具有显著的去油、去污能力，水洗性能好，且能使工件表面活化，增强基体与涂层的结合力。

二.用法：

1.开槽时，磁性、弹性零件均应采用阳极电解油。

2.如果使用一段时间后，清洁效果下降，建议每8小时对槽液进行一次分析，每立方米工作液加2分。提高一点碱度，5Kg；工作液可重复使用。

3.碱度分析方法：将10ml槽液与20~30ml蒸馏水混合，滴入3~4滴酚酞指示剂，用标准H2SO4溶液0.1滴至无色为止，所耗0.1H2SO4毫升数即为碱度。

4.为了防止污染，确保电解液清洁，必须定期用波纹板对电解液进行小电流阴极处理。