除油粉

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  • 产品在经过除蜡剂清洗之后有发黑现象主要原因

    产品在经过除蜡剂清洗之后有发黑现象主要原因

    产品以锌合金为主,产品抛光之后需要清洗,除蜡。但是我们现在的产品清洗出来后不到2小时,表面就会有黑点和发黄的不良现象?产品在经过除蜡剂清洗之后有发黑现象主要原因如下:1.工件表面本身未清洗干净,有不明显残留物质,
  • 新一代除油粉环保型无磷清洁剂的生产与研究开发

    新一代除油粉环保型无磷清洁剂的生产与研究开发

    随着人们对环保意识的提高,世界清洁剂行业逐渐向无公害方向发展,从而促进了新一代除油粉环保型无磷清洁剂的生产与研究开发。早期添加的除油粉产生不溶性沉淀,将附着在表面的清洁物体上,外观类似&quo
  • 铝金属除油粉完美还原铝材原本的光彩亮丽

    铝金属除油粉完美还原铝材原本的光彩亮丽

    目前工业清洗常见的就是超声波除油清洗了,因为相对于高温加热槽清洗,超声波清洗的效率更高,它运用超声波震动原理加快油污污渍的脱落,而且它同样拥有加热槽清洗的功能--加温。故而先进超声波清洗正在快速替代传统的加热槽...
  • 除油粉有助于油脂的非乳化式剥离去除

    除油粉有助于油脂的非乳化式剥离去除

    表面活性剂是除油粉的核心成分,早期的除油粉是以乳化剂的乳化作用为主,如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)系列、烷基酚聚氧乙烯醚(TX、NP)系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中,导致工作液除油能力逐渐
  • 使用除蜡剂强渗透能力和溶解能力

    使用除蜡剂强渗透能力和溶解能力

    除蜡剂的蜡垢主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物和某些无机固体抛磨小颗粒如:刚玉、碳化硅、高铝瓷等组成。固体颗粒主要以粉末状均匀分布于抛光蜡体系中,以及一些打磨布辘残碎片、打磨出来的金属基体的粉末物
  • 除油粉需求充沛搅拌均匀后升温至需求的作业温度即可以运用

    除油粉需求充沛搅拌均匀后升温至需求的作业温度即可以运用

    除油粉选用多种无机盐和有机助剂复配而成的水溶性金属表面脱脂商品。易溶于水、清洁敏捷、无再堆积景象,对金属表面无腐蚀、清洁后金属表面光洁并有必定的缓蚀防锈效果,不污染环境且对人体无害,且除油液无浊点,作业温度规模...
  • 除油粉的原理与使用操作流程

    除油粉的原理与使用操作流程

    除油粉选用多种无机盐和有机助剂复配而成的水溶性金属表面脱脂商品。易溶于水、清洁敏捷、无再堆积景象,对金属表面无腐蚀、清洁后金属表面光洁并有必定的缓蚀防锈效果,不污染环境且对人体无害,且除油液无浊点,作业温度规模...
  • 除蜡剂广泛地应用于金属表面处理的各种领域

    除蜡剂广泛地应用于金属表面处理的各种领域

    2-3%合金除蜡剂溶液pH不大于10.5,符合锌基合金防腐蚀要求,长时间热侵也不出现白雾斑。故合金除蜡剂特别适用于锌基合金件的除腊用途。强力除腊可代替用机溶剂(如三氯乙烯)而广泛地应用于金属表面处理的各种领域。例
  • 发动机积碳的清洗要用除积碳除油粉

    发动机积碳的清洗要用除积碳除油粉

    清洗对象经运转使用以后产生的油污就比较复杂。这类油污大多为各种润滑油、燃料油等,加上其它工业污物、尘土、金属粉末。由于时间长,运转情况复杂及各种因素的影响,此类油污成份复杂,附着牢固,清洗比较困难。一
  • 除蜡剂可配合各类清洗工艺

    除蜡剂可配合各类清洗工艺

    除蜡剂制备的关键在于表面活性剂的选择和复配。金属清洗产品的制备中,阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的复配早就广泛的使用。加入离子型表面活性剂的非离子表面活性剂在使用中有了较宽的温度使用
  • 怎么处理金属表面的蜡膜问题好呢?

    怎么处理金属表面的蜡膜问题好呢?

    在加工金属制品或首饰等产品后,会在其表面留下一层蜡膜,这层蜡膜往往成为问题:1、一般清洗很难洗掉,需要专门找清洗剂清洗;2、传统酸、碱清洗操作危险,不环保,且有不确定因素,容易腐蚀产品
  • 除油粉是市场上很常见的化学除油试剂

    除油粉是市场上很常见的化学除油试剂

    在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等),使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油,也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单,存在于金
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